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Nachrichten 24.07.2023

GEA bündelt und modernisiert Ersatzteilversorgung in neuem Logistikzentrum

Für GEA entsteht derzeit in Sehnde bei Hannover ein neues Logistikzentrum zur Ersatzteilversorgung für alle Anlagen und Komponenten der GEA Division Separation & Flow Technologies.

GEA bündelt und modernisiert Ersatzteilversorgung in neuem Logistikzentrum
In Sehnde bei Hannover entsteht derzeit ein modernes Logistikzentrum zur Ersatzteilversorgung für alle Anlagen und Komponenten der GEA Division Separation & Flow Technologies. (Foto: E-Gruppe/Wolfgang Helm Fotografie)

Für GEA entsteht derzeit in Sehnde bei Hannover ein neues Logistikzentrum zur Ersatzteilversorgung für alle Anlagen und Komponenten der GEA Division Separation & Flow Technologies (SFT). Gemeinsam mit dem neuen Partner Kühne+Nagel wird der Fokus auf modernste automatisierte Lagersysteme, größtmögliche Flexibilität und Nachhaltigkeit gelegt. Die Eröffnung des Logistikzentrums ist für das zweite Quartal 2024 geplant. Das Ersatzteilportfolio wird dabei schrittweise im Laufe des kommenden Jahres aus anderen europäischen Standorten nach Sehnde verlagert.

Mit dem neuen Logistikzentrum bündelt GEA die gesamte Ersatzteillogistik für die SFT Division. Der Neubau mit einer Hallenfläche von insgesamt ca. 22.000 m2 ist ein Multi-User-Lager, in welchem GEA bei Bedarf erweitern kann. Für den umweltfreundlichen Betrieb sorgt unter anderem eine großflächige Photovoltaikanlage sowie ein zukunftsfähiges Wärmepumpensystem. Modernste IT-Systeme sowie eine Robotik-Lagerautomatisierung ermöglichen eine zügige und präzise Abwicklung von Aufträgen.

Das Lager wird überwiegend mit Grünstrom versorgt, der zum Teil aus dem eigenen Photovoltaiksystem stammt. Der Überschuss steht für E-Autos über Ladesäulen zur Verfügung. Die Wärmeerzeugung für die jeweiligen Büro-, Aufenthalts- und Sozialbereiche erfolgt mittels einer Luft-Wasser-Wärmepumpe. Weiterhin ist eine Fassaden- und Dachbegrünung vorgesehen.

Durch die Zentralisierung ergibt sich außerdem der Synergieeffekt, dass die einzelnen Kundenbestellungen systemübergreifend konsolidiert verschickt werden. Denn in einer industriellen Produktionsanlage wird oftmals nicht nur eine einzelne Maschine, sondern auch weitere Komponenten von GEA betrieben. Diese Bündelung reduziert die Transportkosten sowie Lieferwege und spart dadurch weitere Tonnen CO2.

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